集团自动化部智控组红旗责任区主要承担集团工业自动化管理、系统维护与开发调试、技术创新等工作，在企业智能化建设的道路上留下一串坚实的足迹。

时间回溯至团队初创之际，他们首次接手任务便直面580立方米高炉自动化建设项目的巨大挑战，既无经验可循，亦无捷径可走。

“那段时间，我们经常24小时连轴转。”负责人祁建伟回忆道。面对挑战，他与团队迎难而上，从图纸设计到现场调试，稳扎稳打、步步为营。白天，他们深入高炉现场，排查问题、优化方案；夜晚，则组织复盘学习，钻研技术难点，办公室的灯光常常亮至凌晨。

历经数十次试验与改进，团队最终成功攻克难关，如期完成高炉自动化系统建设任务。

2011年，265平方米带烧项目正式启动。该项目引入新的PLC系统，其编程语言与硬件调试方式与以往截然不同，系统软硬件更新快，但资料版本更新滞后，这给大家带来了不小的挑战。

智控组迅速抽调党员骨干，组建攻关突击队，一边深入钻研技术文档与编程规范，一边结合实际开展自主实践。经过三个月的持续奋战，团队圆满完成项目建设，不仅掌握了新系统的应用，更培养了一批掌握先进技术的人才。

在技术创新的过程中，责任区始终以解决实际问题、提升生产效率为导向，持续推出创新举措。

“不能再让调度人员跑现场采集数据了！”负责人祁建伟在部门会议上提出建议。原来，各单位调度人员需要跑现场采集数据、依赖电话沟通，效率低下。智控组红旗责任区党员骨干牵头搭建了覆盖高炉、热电、焦化等多个单元的数据采集系统，实现了生产数据的远程采集与动态监控。这一系统不仅提升了设备运行效率与故障响应速度，还通过实时监控和数据分析，优化了生产流程，显著降低生产成本。

在各单位环保创A过程中，面对第三方建设运维环保PCS系统成本高昂的问题，智控组红旗责任区党员骨干再次挺身而出。“让我们来！”党员攻关小组主动承担起系统自主建设与运维任务。经过持续攻关与反复测试，团队成功掌握了新接口开发及二次开发技术，实现了系统接口的自主扩展与数据接入。一年内新增采集点超700个，仅焦化的环保系统便节省费用逾100万元，有力推动了集团的降本增效。

针对180平方米与265平方米带烧煤气控制存在的人工依赖、精度不足、消耗过高等问题，责任区引入模糊控制系统，利用实时温度反馈动态调节煤气阀门开度，实现了煤气流量精准控制，煤气消耗降低三分之一，显著减少了能源浪费。

人才是创新的核心驱动力。智控组高度重视职工技能培养，构建了完善的“理论+实践”培训体系。

他们开设了基础自动化、实践操作、程序开发等多元化课程，利用废旧设备搭建实训平台，组织职工进行PLC编程与调试实操训练，有效促进了理论知识向实战能力的转化。

针对青年职工实操经验欠缺的现状，责任区精心挑选监控画面升级等小型项目，让青年职工独立完成，老师傅全程跟踪指导，通过“以练代学”模式助力他们快速积累经验、提升技能。

“刚开始独立负责项目时心里没底，但老师傅们总是在关键处指点迷津，让我很快成长起来。”青年职工孟烁感慨道。目前，孟烁等多名青年职工已能独当一面。

自成立以来，智控组红旗责任区凭借过硬的技术实力与突出的工作业绩，先后获得“全国冶金行业优秀职工创新工作室”“山东省工人先锋号”“山东省青年先锋号”等多项荣誉。

展望未来，智控组红旗责任区将持续以技术创新为驱动，深耕智能化控制系统研发领域，稳步推进自动化建设进程。同时，进一步强化基础培训，全面提升团队整体技能水平，努力锻造一支技术精湛、创新能力卓越的人才梯队，为集团智能制造水平的持续提升提供强劲动力。