在集团炼铁部原料厂机电车间，有一个身影格外显眼：他身着略显褪色的工作服，头戴红色安全帽，手持工具穿梭在设备之间，目光专注地检查着每台设备。他，就是机电车间维修班班长孟鑫。2018年，刚毕业的孟鑫踏入原料厂机电车间成为一名维修工，面对复杂的设备故障，他一度手足无措。“维修工作没有捷径，想要干好就得多学多干。”师傅的这句话成了他的座右铭。白天，他跟在师傅身后记录每一个故障，抢着干最脏最累的活；晚上，他自学设备维修技巧，反复琢磨设备原理。厚厚的笔记本上，密密麻麻写满了故障现象、解决方案和心得体会，正是这股钻劲儿，让他的技术水平快速提升。“有什么活孟班长总是冲锋在前，是我们学习的榜样。”班员亓乐这样评价他。去年2月，原料焦四皮带检修期间，孟鑫带领班组完成自身任务后，得知维修四班因故导致皮带头粘接速度缓慢影响检修进度。他二话不说，立即带人赶去支援。皮带扒头、打磨、刷胶……每一个环节他都亲自把关，最终提前一小时完成任务，确保检修按时完成。
作为班长，孟鑫深知“独木难成林”。针对新职工理论强、实践弱的特点，他制定详细培训计划，手把手示范操作要领。焊接立焊容易出现夹渣、焊面不美观的问题，他每周六组织专题培训，一遍遍演示，直到班员完全掌握。截至目前，他已开展培训12期，累计150多学时。在他的带领下，班组成员技能水平显著提升，团队凝聚力不断增强。班员们说：“跟着孟班长，大家的技术水平都有了明显地提高。”孟鑫不满足于“修好设备”，更致力于“优化设备”。烧结机台车车轮总承装配的加热环节曾是车间的“老大难”——传统方法需五人操作四套气割烘烤四十多分钟，耗时长、成本高。今年1月，孟鑫主动改进工艺，设计出一套新型加热装置。经实践，仅需两人操作十分钟即可达标，效率提升四倍，大幅节省了人力、物力。孟鑫还带领班员们完成了180混料系统硫化改造等多项设备改造项目，累计节约成本达68.65万元。如今，孟鑫依然每天穿梭在车间里，用脚步丈量责任，用双手守护生产。他说：“下一步，我要继续优化维修流程，让设备运行更稳定，为企业多省钱、多增效。”
