走进集团精轧检修现场，电动扳手“哒哒哒”的清脆声响和焊接的“丝丝”声率先入耳，交织成一曲紧张而有序的劳动乐章。精轧机旁，冶金机械厂维修九班的成员们正有条不紊地执行着弯辊座紧固加固任务。在这个忙碌的队伍里，维修九班副班长亓立伟的身影格外引人注目。只见，他双手轻拉倒链，目光专注而沉着，每一个动作都精准到位。随着倒链缓缓收紧，他与同事默契协作，将设备平稳地徐徐吊起。不到一小时，F1弯辊座便顺利完成加固。在维修岗位上默默耕耘了20年的亓立伟，是更换电机、风机等核心设备的“好手”。看似简单的设备更换工作，实则有着极高的技术门槛，其安装精度要求高，误差必须控制在5丝以内（相当于一张A4纸厚度的二分之一）。这样的“毫厘标准”，在他眼中，既是对维修技艺的极致考验，也是检验自己与团队能力的“试金石”。为守住5丝的精度红线，亓立伟把“较真”刻进了每一个工作细节。刚接触高精度设备检修时，他白天跟着老师傅泡在现场，盯着测量工具看读数、学校准，摸索不同工况下的校准方法；晚上回到家，他又把常见的设备安装误差案例整理成“错题本”。更换设备前，他总会主动找到操作工，仔细询问设备平日里的运行状态与操作感受。这些来自一线的“第一手情报”，为他实现安装质量的精准把控奠定了坚实基础。在日复一日的努力下，他的精度控制水平稳步提升。在保障作业精度的前提下，亓立伟发现传统拆装方式存在效率偏低的问题。为突破这一瓶颈，他主动查阅专业资料、虚心请教经验丰富的老师傅，结合实情况反复试验，成功设计并制作出专用拆装套筒工装，可以搭配电动扳手使用，进一步优化拆装流程，带来了工作效率的显著跃升。
凭借着过硬的技术能力与吃苦耐劳的工作作风，亓立伟得到了领导的高度认可。近期，厂部安排他前往阳光冶金负责更换高炉炉顶设备的任务。面对维修设备的不断更新和外部检修设备的差异，他没有固守经验，而是以积极主动的态度持续学习。一方面，他充分利用网络资源，主动搜索并学习各类设备维修实操视频，系统梳理不同设备的构造原理与检修要点，不断拓宽自身的知识面；另一方面，他始终保持谦逊好学的态度，不断与现场经验丰富的老师傅交流探讨，耐心请教设备拆装的关键技巧与故障排查的实用方法，认真汲取前辈的宝贵经验，全力以赴提升自身的综合业务素质，以适配更复杂的检修任务需求。谈及未来，亓立伟有着务实且清晰的规划。他认为，在技术更新节奏不断加快的当下，唯有坚持主动学习，紧跟技术前沿，探索创新路径，优化工作方法，才能将个人能力转化为实际价值，为企业的稳健发展贡献更大力量。
