党员王新，是集团冶金机械厂机电班党员先锋岗的领头人，更是班组攻坚克难的 “主心骨”、冲击急难险重任务的 “排头兵”。多年来，他带领大家始终冲锋在设备维修、技术创新的最前沿，将先锋旗帜插在攻坚克难的每一处战场。

有一次，机电班接到一项紧急任务——修复一台400千瓦高压电机。王新现场勘查后发现，传统垂直拆卸工装存在明显短板：压力不足易导致转子卡死，强行操作可能造成二次损伤，且维修人员需在1.5米高平台上反复调整垂直度，仅准备阶段就耗时40多分钟，安全风险高、效率低下。

面对难题，王新没有退缩。他迅速联合电修班技术骨干李来军、孙守鹏等人反复论证，最终优化出一套全新方案：将液压系统压力提升至200吨级，改用卧式作业方式；设计横向平移结构，实现地面遥控操作；同时搭配隔套焊接与150℃感应加热工艺，利用热胀冷缩原理有效降低顶压阻力。

“现在拆卸转子就像操作行车一样简便。”孙守鹏自豪地说。改造后，转子脱出阻力降低60%，轴颈表面实现零损伤，单台设备拆装时间从原来的3小时缩短至65分钟，效率提升近3倍。

在热轧宽带大修现场，另一场攻坚硬仗同样彰显着党员担当。原本委托外部维修的精轧减速机，因技术复杂、安装难度大，外协单位主动退出，维修工作一度陷入停滞。

关键时刻，王新再次挺身而出，带领几名技术骨干主动请缨：“交给我们，保证完成任务！”时间紧、任务重，他们连夜攻关，经过一天一夜连续奋战，最终成功完成装配维修，并一次性试车成功。这一战，不仅打破了对外委维修的依赖，更让全体职工看到了党员冲锋在前的榜样力量。

层流接轴是热轧部轧钢线的关键传动部件，长期以来，受限于加工设备，集团只能依赖外部采购。“一套760元，一年要用300套，这可不是小数目！”这笔账，王新早已记在心里。除了成本高昂，外购还面临供应链波动风险，随时可能影响生产节奏。

“咱们能不能自己干？”带着不甘受制于人的倔强，王新联合技术质管科苏成德、车工郝成永组成攻关小组，向这一技术瓶颈发起挑战。面对球形齿轮配合精度要求苛刻的难题，他们大胆跳出固有思维，创造性将“球齿连接”改为“球方连接”，在确保传动稳定可靠的同时大幅简化结构；又将分开焊接的法兰盘改为整体加工，进一步提升部件性能。

实践证明，新型层流接轴可利用厂内普通车床加工，结构更简洁、运行更稳定，每年可节省成本20多万元，彻底摆脱了对外依赖。

随着老师傅退休、骨干岗位调整，班里技术传承一度面临断层风险。王新主动扛起“传帮带”重任，在实操培训中组织技术比武和岗位练兵，手把手传授装配调试诀窍；在理论学习中，他亲手绘制设备结构图，结合真实故障案例讲解原理；遇到疑难问题，便组织专题研讨，鼓励青年职工主动思考、大胆尝试。

在他的带动下，班里逐渐形成勤学苦练、互帮互助的良好氛围，一支技术过硬、作风扎实的新生力量茁壮成长，为班组发展注入了源源不断的活力。

一名党员就是一面旗帜，一个先锋岗就是一个战斗堡垒。下一步，王新将继续带领机电班党员先锋岗立足岗位，深化技术攻关与创新实践；在圆满完成集团设备检修任务的基础上，积极拓展外部技术服务，承接维修业务，盘活闲置资源，不断提升班组综合效益，为企业发展贡献更大力量。