在集团焦化厂炼焦车间的煤棚内，生产作业长郭庆忠不时俯身铲起一筛煤料，轻轻筛动，目光专注。他说：“高炉顺不顺，全看这‘口粮’行不行，容不得半点马虎。”这句话，他念叨了二十年，也践行了二十年。

2005年，郭庆忠通过泰钢工业园区招工进入集团焦化厂。自此，他凭借扎实细致的工作和认真负责的态度，从一线操作工逐步成长为生产作业长。每天清晨，他总是第一个出现在车间，检查设备、核查数据、巡查安全，雷打不动。这份执着与担当，让他成为同事们心中安全生产的“定盘星”。

设备稳定是优质生产的重要保障。面对配煤系统区域广、设备多的实际情况，郭庆忠推行全员设备维护机制，创新实施差异化点检制度：关键设备两小时一检，耐损设备八小时一检，既保障运行安全，又提升巡检效能。在他的精心维护下，车间皮带最长使用时间达17年，远超行业平均水平。

他还牵头推进多项技术改造，直击生产“卡脖子”环节：配料仓堵仓实现自动震打，皮带机堵料实现保护性停机，配料皮带秤校验误差从±0.5%降至±0.1%，煤塔蓬料改造创效超过2.8万元……这些成果已转化为两项国家专利，真正让技术创新服务于生产实践。

“一个人的力量有限，一群人才能迸发无穷力量。”郭庆忠高度重视团队建设，组织三星级职工培训、编制事故案例汇编、开展常态化应急演练；利用考试宝APP每月组织配煤知识考试；每周开展岗位练兵，每年举办技术比武，推动职工技能持续提升。

在郭庆忠的带领下，配煤管理实现了质的飞跃。他推动建立进厂煤质量每日抽查机制，查处恶意带水车辆，退回不合格煤炭；推行精细化预配煤工艺，采用多方向掺配、分批次混配，显著提升了配煤均匀性；改造皮带秤校验装置，确保计量精度稳定在±0.5%以内，筑牢了工艺控制防线。

谈及未来，郭庆忠目光坚定：“还要深化经济配煤，把设备维护做细做实，为高炉送上稳定优质的‘口粮’。”