走进焦化厂炼焦车间，虽已入冬，但是焦炉炉顶的环境温度依旧居高不下。调火班班长孟凡秋正手持测温仪，认真测量着炉顶火道的温度。“我是94年进厂的，那时候跟着师傅学看火道温度曲线，一笔一画记数据，不知不觉已经在调火一线干了31个年头了。”谈起这些年的工作历程，孟凡秋的眼神里满是对过往的回忆。“那时，师傅常跟我说，调火不是拧阀门、看仪表那么简单，得把焦炉当成‘活物’，摸透它的脾气。”师傅当年的叮嘱，至今仍清晰地印在他心里。焦炉生产时，炭化室内的煤需在1000℃左右的高温环境下完成干馏反应，变成合格焦炭。这一过程若火道温度偏差超出±20℃的控制范围，就可能导致焦炭生焦、过焦，不仅影响质量，更会缩短焦炉寿命。为了练出“测温准头”，孟凡秋跟着师傅一个火道、一个火道地记数据。1号火道1025℃，火焰偏黄，风门得开1.5圈；5号火道998℃，火焰发飘，煤气压力要提50帕……他的笔记本上，密密麻麻记着不同季节、不同结焦时间的火道参数，连“雨天火道温度降5℃”“夜班煤气压力波动大”这类细节都标注得清清楚楚。在日复一日的努力下，他渐渐锻炼出了凭“眼观、手触、耳听”就能精准把控焦炉热工状态的硬本领。
2022年夏天，2号焦炉突然出现“边火道温度低、中火道温度高”的问题。当班调火工调整了好几次风门和煤气阀，温度偏差始终调不到位。孟凡秋来到现场后，先是蹲在炉门口观察推焦情况，然后爬上炉顶测量火道盖温度。他根据多年的工作经验，判断出问题不在调火操作，而在于火道砖缝出现漏风。经检查，果然在边火道的砖缝中发现了几条细微裂缝。他随即带领班组在炉顶连续作业8小时，用耐火泥仔细将裂缝逐一封堵，重新调整风门开度。最终，所有火道温度恢复稳定。“一个人技能高不算本事，整个班组都强才是真能耐。”这是孟凡秋常挂在嘴边的话。作为调火班长，他不仅注重自身技术水平提升，还把多年积累的“调火笔记”毫无保留地传给班员，里面不仅有温度调整、压力控制的参数，还有“雨天调火注意事项”“夜班煤气压力波动应对法”等实用技巧。此外，为了让年轻人快速成长，孟凡秋还在班组里开展“技能比武”，通过设定“炉温偏差调整”等实战科目，让大家同台竞技。在他的带动下，班组里的8名年轻调火工，半数通过“高级调火工”职业技能鉴定，其中3人还获得公司“技术能手”奖金。从“学徒工”到“调火专家”，从“技术能手”到“金牌班长”，孟凡秋用三十余年的坚守，把调火技能练到了极致，更把焦化人的匠心刻进了每一个火道、每一炉焦炭里。下一步，他会继续扎根焦炉这片“火红的阵地”，以专注与执着守护每一炉焦炭顺利达标生产。
