在集团热轧部转炉车间生产一线，有一支由8名党员组成的先锋队。他们以“党员先锋岗”为阵地，始终践行“勇做奋起争先的排头兵”的核心理念，无论是急难险重的检修任务，还是精益求精的指标攻关，都冲锋在前、勇挑重担，让党旗在生产攻坚最前线高高飘扬。

“共产党员就是要关键时刻站得出来、危急关头豁得出去。”转炉车间工艺技术员、党员孟俊山的这句话不仅是他个人的人生信条，也是整个党员先锋岗的工作准则。去年三月，1号转炉迎来计划性检修，其中减速机底部清理任务被公认为“最难啃的硬骨头”——作业空间狭窄，油污厚重积结，需要清理人员轮番作业。就在大家商讨清理方案时，青年党员周鑫挺身而出：“我是党员，让我先上！”话音未落，他已钻进设备底部，手持短柄铁锨，弯着腰在逼仄空间里一点一点铲除油泥。油污混着汗水浸透工装，脸庞也被涂抹成“花脸”，他却毫不在意。

在周鑫的带动下，1号转炉的职工们士气高涨，大家心往一处想、劲往一处使，不仅高效完成清理任务，更将检修周期缩短一天，为后续生产赢得了宝贵时间。

在提质增效的攻坚战中，党员们既是冲锋队，又是智囊团。面对一倒出钢率偏低问题，党员们带头进行攻关，通过优化温度、精准控制成分等方法，将该指标提升至90%以上。在降本方面，他们推行低品位硅铁合金替代锡铁，使吨钢成本下降1元；采用低品位硅锰球替代普通硅锰，月节约成本3万元。

党员李军辉作为技术带头人，带领大家在钢铁料消耗攻关上取得突破性进展：建立全流程管控机制，从铁水入厂到钢坯出厂实行精细化管理，避免钢水生产过程中的飞溅损耗；统筹工艺优化、钢渣量控制，实现吨钢金属料消耗降低5千克。针对中高碳钢精炼过程中碳粉加入量大、成分控制难的问题，他采用“转炉出钢过程加入增碳剂”的工艺，使精炼调整更为精准高效。新工艺实施后，钢水质量达标率达100%，月增效3.8万元，实现了质量与效益的双赢。

党员先锋岗既是攻坚克难的前沿阵地，更是培育人才的坚实摇篮。他们推行“1+3”党员带徒机制，构建起“党员带骨干、骨干带新人”的传帮带体系。同时，先锋岗秉持“学中干、干中学”的理念，将课堂直接设在生产现场，党员骨干手把手地传授新职工操作技巧，毫无保留地分享多年积累的宝贵经验。

他们还充分利用班前班后会的时间，结合具体生产案例进行深度剖析，详细讲解工艺要点与应急处置策略，为车间培养出一批技术扎实、敢打硬仗、勇于创新的青年骨干力量。

面向未来，1号转炉党员先锋岗全体成员表示，将继续进行技术创新，进一步优化工艺流程，持续推进降本增效攻关，以更高标准、更实作风，争创更加优异的业绩。