走进集团炼铁部炼铁厂高炉车间热风班的作业现场，热浪裹挟着机器的轰鸣声扑面而来。班长李传鹏正俯身专注地检查设备运行情况。豆大的汗水顺着他的脸颊滑落，浸湿了工作服衣领，却丝毫没有分散他的注意力。他逐项核对参数是否处于正常区间，每一个细节都不放过。

这份对工作的专注与执着，早在李传鹏刚接触热风炉岗位时便已生根发芽。2011年，他从原料厂调至炼铁厂热风班，彼时恰逢新高炉建成投产，全新的设备、复杂的工艺对他而言是一个不小的挑战。“刚来时我连最基本的操作流程都摸不透，心里既着急又没底，一切都得从头学起。”回忆起当时的场景，李传鹏至今记忆犹新。为了尽快跟上节奏，他给自己布置了“额外功课”：每天提前一小时到岗，主动对接上一班的同事，详细了解设备运行状态；下班后别人陆续离岗，他却留在现场，拿着笔记本蹲在设备旁，把热风炉的工艺参数、操作规程逐项抄录下来，反复翻看、记忆，直到烂熟于心。遇到不懂的问题，他更是“打破砂锅问到底”，追着老师傅请教，直到彻底弄明白才肯罢休。正是凭着这股不服输、肯钻研的劲头，李传鹏不仅在短时间内熟练掌握了热风炉的操作技能，更凭借扎实的理论基础和丰富的实践经验，在2019年挑起了热风班班长的重担。

担任班长后，他没有丝毫松懈，更是事事冲在最前面。2022年，为响应环保管控要求，降低热风炉烟气二氧化硫排放量，高炉车间启动了热风炉烟气脱硫系统改造升级项目。这个项目时间紧、任务重，作为班长的李传鹏更是身兼数职：白天要合理安排班组的日常巡检、设备维护等工作，确保生产不受影响；晚上则留下来配合施工方进行设备调试，经常加班到深夜才回家。三个多月里，他始终坚守在改造一线，从未喊过一声累。当项目如期完成，监测数据显示各项指标完全达到预期要求时，李传鹏紧绷的神经才终于放松下来。他笑着说：“看到设备平稳运行，排放达标的那一刻，我觉得之前所有的辛苦和付出都值了。”

在班员眼中，李传鹏不仅是“领头雁”，更是个“细节控”，总能在日常工作中发现和处理别人容易忽视的问题。最典型的例子，便是脱硫系统投入使用后的反吹操作优化。按照最初的规程，脱硫系统每8小时需进行一次反吹。但李传鹏在日常巡查中发现，有时箱体内的压差并不高，频繁反吹不仅消耗能源，还会增加除尘滤袋的损耗。带着这个问题，他每天定时记录压差数据，对比不同工况下的设备运行状态，分析压差变化的规律。经过连续多天的统计与验证，他得出结论：反吹周期完全可以根据实际压差情况灵活调整。这一小小的改进，不仅有效降低了能耗，还减少了滤袋的更换频率，经核算，每年可节省成本2.37万元。

从一无所知的新手到经验丰富的班长，十四年的工作时光里，李传鹏从未有过懈怠。他常说：“设备在哪里，人就应该在哪里。”如今，他计划将更多精力投入到班组技术能力提升中，把自己积累的操作经验、故障处理技巧毫无保留地传授给年轻班员，带领大家一起学习、共同进步，以更强的技术实力应对未来工作中的各种挑战，守护好高炉的“热力心脏”。