高炉生产离不开持续稳定的原料与燃料供给。在集团炼铁部炼铁厂，就有这样一支专门守护“高炉粮草通道”的队伍—矿槽班。他们用日复一日的坚守，守护着高炉生产的稳定运行。

记者走进矿槽作业区，机器运转的轰鸣声扑面而来。班长张成龙正带领班组成员检查上料皮带、电机以及振动筛运行状态。“我们矿槽班负责皮带运输、矿槽管理和除尘卸灰等区域，作业环境较为复杂。因此，我们在巡检时必须打起十二分的精神。”张成龙的话语朴实却有力。此前，他已多次在巡检中及时发现并处理多起隐患。

在一次例行巡检中，张成龙发现除尘立柱上部出现混凝土脱落、钢筋外露的情况。他立即上报车间，经专业鉴定，确认该立柱因年久失修，存在结构强度不足的问题。因为发现及时，处理得当，成功消除了一起可能引发严重事故的隐患。还有一次在检查矿槽除尘管道时，他在管道内壁发现了一道裂纹。除尘管道属于承压设备，此类损伤若进一步发展，后果极为严重。他的及时发现并上报处置为计划性检修赢得了宝贵时间，不仅避免了因非计划停机可能导致的生产停滞，也确保了除尘系统的持续稳定运行。

该班组认真执行“预防为先”的工作方针，常态化开展反“三违”工作，并将标准化操作落实到每个工作环节。班组成员从设备点检、危险源辨识、标准作业执行、应急准备等方面入手，全面排查个人及身边的薄弱环节。班组还定期组织事故反思会,开展安全规程“学、背、用”专项活动。通过持续学习与实践，职工对安全知识的掌握更加牢固，应用能力显著增强。与此同时，面对已识别的隐患，班组会迅速启动响应机制，主动协同维修部门，高效完成现场安全隔离、资源协调与整改进度跟踪等工作，确保各项整改措施及时、到位。每位成员都能清晰了解自身岗位风险，熟练掌握应急处置流程，安全责任意识与实操技能水平均得到切实提升。

通过持续开展安全管理与团队建设，班组已构建起“预防—发现—改善”的闭环管理机制。这一机制不仅着力于已发生问题的解决，更注重从制度流程与人员意识层面推动系统性提升。例如，针对设备老化趋势，班组主动增加了同类设备的巡检频次与深度；对于作业过程中新出现的风险点，则及时修订作业标准,实现了安全管理的前置化与动态化。

如今，在张成龙的带领下，矿槽班全体成员团结协作,把安全管理的各项要求落实到日常工作的每一个细节中，为高炉系统的稳定运行提供了坚实保障。未来，他们将继续贯彻安全管理理念，不断提升现场作业规范度,护航高炉生产稳定顺行。