在集团炼铁部原料厂265平方米烧结生产的关键环节，活跃着一支名副其实的“环保卫士”——265平方米烧结除尘红旗责任区。他们始终秉承“清洁生产，从我做起”的服务宗旨，狠抓自身建设，凭借凝心聚力的协作精神破解难题，在环境治理、设备运维、安全保障、创新改造等领域交出了亮眼答卷，成为该厂红旗责任区创建工作中当之无愧的标杆典范。

“清洁生产，从我做起”绝非一句空泛的口号，而是责任区每一位成员刻在骨子里的行动准则。他们严格秉承车间“自主、自觉、自动”的工作理念，搭建起一套高效务实的工作推进机制：每周定期召开班组会议，主动邀请车间领导参会指导，会上既全面复盘上周任务完成情况，也精准部署本周工作计划；面对生产中出现的各类难题，全员围坐研讨、各抒己见，共同制定实施方案、明确时间节点，确保每项工作都“有目标、有进度、有结果”，真正做到闭环管理。

在现场环境治理与设备运维工作中，责任区更是拿出“绣花”般的精细态度。针对除尘器跑冒滴漏的顽疾，职工们逐点排查扬尘漏料处，一遍遍细致封堵、反复加固，绝不放过任何一个隐患点；为让设备焕发“新颜”，大家主动扛起工具，对除尘器进行全面清理、精心粉刷。责任区内最终实现“地面干净无扬尘、设备鲜亮如新貌”的目标，生产环境焕然一新。

设备作为生产运行的“生命线”，责任区在设备点巡检与维护保养上，始终坚守“严、细、实”的标准。他们创新建立分级巡检制度：常规部位每2小时巡检一次，关键部位则加密至每1小时一次，每一次巡检的记录都实时上传、每日汇总，确保设备状态全程可控。

在这里，能看到“老黄牛”张勇的身影——每次更换除尘布袋，他都顶着现场的高温率先冲上前；也能看到“细心人”高建斌的坚守——即便寒风凛冽，他也从未简化过任何一道巡检流程，曾凭借敏锐的观察力，及时发现除尘器灰仓鼓包的细微异常，第一时间上报并组织排查，成功避免了一场粉尘泄漏事故。2025年上半年，责任区累计提前发现并妥善处理设备隐患20余次，交出了“设备故障率为零”的优异成绩单。

安全是生产的“底线”，环保是发展的“红线”，责任区始终将二者抓在日常、严在经常。在安全管理上，他们充分运用“知为先团队”的三个工具，发动全员参与身边安全隐患排查，让每一位职工都成为“安全员”；班前会常态化开展安全事故案例分享，职工间相互提醒、彼此关爱，将安全意识融入每一个工作细节；每月组织观看典型事故案例视频，用真实案例敲响警钟，从根源上杜绝违章作业行为。

在环保工作上，面对日益严格的环保要求，责任区不仅不打折扣地落实，更主动“加码”升级：通过加密除尘布袋更换频次、优化反吹参数等举措，持续提升除尘效率，确保排放浓度始终稳定达标，用实际行动守护着厂区的蓝天白云。

创新是提质增效的“引擎”，责任区的职工们立足岗位、大胆探索，催生出一项项接地气、见实效的创新成果。职工谷国靖针对输灰管道弯头易磨损的“老大难”问题，反复琢磨、多次试验，最终提出“加装防护盒+内填浇注料”的改造方案。这一方案不仅让后期更换更便捷，还显著延长了弯头使用寿命；班长苗文培则聚焦除尘器刮板机频繁故障的痛点，牵头成立攻关小组，经过多次调试改进，成功将刮板机改造为铰刀输送模式，彻底解决了卡料、断链等顽疾，让设备从此“再也没坏过”。这些看似不起眼的“小改小革”，却实实在在降低了维修成本，为生产高效运行注入了强劲动力。

面向未来，265平方米烧结除尘红旗责任区的奋斗方向愈发清晰：将进一步强化设备精细化管理，做好除尘设施的维护保养与高效运行，坚决杜绝环保参数超标；加快现场治理升级步伐，朝着“建设标杆班组”的目标不断迈进。