在泰山钢铁集团焦化厂的生产一线，活跃着一支由7人组成的团队——化产车间粗苯班。自成立以来，他们以“落实提质增效，争做强企精兵”为行动纲领，拼搏实干，担当作为，为企业注入着源源不断的动力。

在日常工作中，他们秉持“先稳产才能保高产”的理念，对生产过程进行严格把控。从焦炉煤气的精准导入，到洗油的高效循环利用，再到粗苯的精密蒸馏分离，每个操作步骤都严谨细致，确保各项指标稳定达标。在稳产保质的基础上，该班组将精细化管理理念践行到日常生产中，持续提升粗苯产质量。温度控制对于脱苯塔的运行至关重要，温度过高或过低都会影响粗苯的回收率和质量。为了提高粗苯的回收率，粗苯班经过反复研究论证，对温度指标进行了优化调整。新的温控标准实施后，显著改善了粗苯的分离效果，粗苯产量稳步提升。

在成功实施脱苯塔顶温度窄区间管理后，粗苯班将精细化管控全面推广至班组生产的各个环节：将出管式炉贫油温度进一步调整限定，不仅延缓了洗油劣化速度，还提升了循环洗油质量，使煤气中的苯族烃得到了充分回收；降低洗苯塔后含苯量，使生产成本显著降低，保障了生产流程的连续性与稳定性，助力经济效益与生产效能实现双丰收。

除了做好“稳产、高产”工作外，粗苯班还积极响应厂部“节能降耗、降本增效”号召，在细节处精打细算。班组严格按照巡检计划，定期或不定期地对生产装置开展全面细致的检查，管道、阀门、法兰等易泄漏部位更是巡检重点。在每次巡检过程中，班组成员一旦发现隐患，会立即启动应急处理机制，第一时间上报并组织维修。长期坚持的排查整治工作，取得了显著成效，粗苯、洗油、蒸汽等物料与能源的消耗量大幅减少，实现了资源的高效利用。“节能不是一蹴而就的，要从每一个细节入手，积少成多。接下来，我们还会从其他细节入手，争取‘抠’出更多节能降耗空间。”班长陈敏表示。

思想是行动的向导，粗苯班将座谈会列为常态化工作机制。在座谈会上，开放融洽的交流氛围，使班组成员可以主动分享工作与生活中遭遇的难题，其他成员则围绕这些问题，畅所欲言，建言献策。这一举措，不仅可以增加团队的凝聚力，还可以迅速、精准地捕捉到每个人的思想动态。一旦察觉到职工存在思想波动，陈敏会积极主动地与他们交流，帮助其分析梳理问题根源，积极想办法解决问题，确保每一位成员都能丢掉思想“包袱”，以饱满的热情和积极的心态投入工作。

在职工培训上，粗苯班秉持“积少成多、久久为功”理念，推出“每日一练”的训练模式。同时，该班组还精心制定科学、详细的培训计划，定期组织班组成员参加涵盖粗苯生产工艺、设备维护保养、安全操作规程等业务知识与技能培训。在培训的推动下，班组成员的业务能力实现了全方位突破，操作熟练度也显著提升。

近年来，粗苯班不仅提升了自身的生产管理水平，更带动了焦化公司其他班组共同进步。未来，他们将以严谨的态度、扎实的工作，为每一批粗苯产品的高质量产出保驾护航，为焦化厂成本控制与效益的提升提供有力支撑。