泰山钢铁集团冷轧部1700平整机组现有职工17人，主要负责退火卷平整过程中的板形调整、成品质量的检查控制以及冷轧板的生产任务。多年来，他们凭借扎实的技术和严谨的工作态度，圆满地完成了各项任务指标。

“你们班班产多少，台时产量完成多少？”“你们班电耗完成的怎么样？”交接班的间隙，班员们的聊天话题经常围绕着生产数据和成本控制展开。

这种转变源于机组推行的小指标竞赛活动。从钢卷验收起，该机组对生产全流程——上料开卷、平整运行、停车甩尾、卸卷打捆、换辊等工序的成本、质量、能耗指标进行全面梳理，与历史最优水平对标，并将指标层层分解至班组、个人，真正实现“人人肩上有指标”。同时，他们把指标完成情况纳入月度绩效考核，充分调动全员积极性，在机组内形成“比学赶帮超”的浓厚氛围。今年以来，在竞赛激励下，机组的生产效益稳步提升，截至4月，加工成本进一步降低，成材率提升0.16个百分点。

班员们扎实的技能是保障产品质量与生产效率的关键。1700平整机组通过“小讲堂”“小练兵”“小课题”三小策略，系统提升职工技能。

他们利用班前班后会积极开展“小讲堂”培训，由经验丰富的老师傅分享工作技巧和故障处理经验，帮助新职工迅速掌握操作技巧；通过定期组织“小练兵”比武，班员们在实战中磨练技艺，把理论知识转化为实际操作能力，提升了整体工作效率；而“小课题”攻关则成为破解生产瓶颈的利器。针对1700平整气刀吹扫装置压缩空气消耗量大的问题，班员们自发进行了攻关改造。改造后，压缩空气小时消耗量降低90m³，大大节省了压缩空气用量。

在现场治理方面，1700平整机组采取精细化管理模式。通过划分区域责任，确保每台设备、每个区域都有专人负责，并对泄漏点进行三级划分。毛瑞峰、刘波等党员带头清理地沟油污和管道积灰等卫生死角，实现“沟见底、漆见光、设备见本色”。

同时，该班组严格执行“七不交接五不走”的岗位交接班制度，有效保持现场整洁环境。长期坚持下，职工养成良好工作习惯，生产效率显著提高，精神面貌焕然一新。凭借优异的现场治理成果，1700平整机组被车间评为“无泄漏机组”，成为其他机组学习的榜样。

下一步，1700平整机组将继续立足岗位，巩固现有成果，在提质降本、人员能力提升、现场精细化管理等方面持续发力，向着高效能机组的目标奋力迈进。