在集团公司全面推进降本节支、提质增效的背景下，泰山钢铁集团自动化部积极响应号召，通过技术攻关和资源盘活，成功利用闲置设备搭建电表分时计价系统，既实现了精准计量，又节约了成本。

随着国家最新能源计量政策的实施，传统三班倒电费结算模式已无法满足分时电量的采集需求。但是若外购新系统，需投入10万元资金。面对这一情况，自动化部没有选择“花钱买服务”，而是将目光投向企业内部资源，探索降本新路径。

“当时，看到不锈钢数采系统退役的服务器，我们就萌生了改造利用的想法。”智控组组长祁建伟介绍道。经过全面评估，技术人员确认这些闲置服务器仍具备数据采集的硬件基础，一个“变废为宝”的创新方案就此成形。

然而，设备老化、系统兼容等问题接踵而至。面对挑战，自动化部技术人员发扬钉钉子精神，化身“设备医生”，对服务器进行全面“体检维护”。他们成功修复硬盘故障，重做RAID阵列和操作系统，使老旧设备重获新生。

在软件配置环节，团队自主完成SQL数据库安装调试，并利用MODBUS协议实现五个变电站的数据采集。针对时序数据转换难题，他们开发专用组件实现自动化处理，同时为市场化平台定制标准化数据接口。“我们通过优化通讯结构，服务器负荷降低了40%，不仅实现了五年期数据的可靠存储，还配套可视化界面，可直观展示分时计量状况。”祁建伟告诉记者。

在团队的共同努力下，系统成功接入雅鹿山、喜庆等五个变电站的电表数据，采集准确率达100%。“现在，我们能精确掌握各时段用电量和电费支出，为优化用能方案提供了科学依据。”能源计量管理员亓超称赞道。

该项目不仅直接节省10万元采购费用，而且盘活了闲置资产，更是在部门内部形成示范效应，激发了全员创新创效的热情。“创新不在于投入多少，而在于用心多少。”自动化部副部长王宝军表示，他们将继续深化废旧物资利用、系统功能拓展等工作，通过持续技术创新和管理优化，为集团发展注入更强动能。