走进泰山钢铁集团热轧部连铸车间，一股股热浪扑面而来，在风机的轰鸣声中，连铸一号机拉钢班的班员们正有条不紊地操控着设备。

“瞧，这边的栏杆，还有那边的火切车和辊道防护罩，我们班不到两天就把它们彻底翻新了一遍。”班长李俊彬满脸自豪地介绍道。今年二月，热轧部连铸车间开展了为期七天的设备检修。拉钢班抓住这个契机，对扇形段的氧化铁皮进行了彻底清理，并对火切车、轧辊防护罩等处进行重新防腐。因为防腐工作是在检修收尾时才进行的，时间十分紧张。为了能在试车前完成既定工作，原本已经下班回家的魏开强、周自阳等多名职工主动放弃休息时间。大家经过数小时的奋战，最终在试车前圆满完成防腐工作。

“我们班敢打硬仗，关键时刻总能顶上去。”班员谷振华自豪地说。有一回，火切车突发故障，钢坯无法正常切割。要是等维修人员处理完再恢复生产，至少得耽误两个小时。当班的老师傅们当机立断，决定人工切割钢坯。“刚铸造出来的钢坯温度极高，即便穿着隔热服，一个人一次也只能坚持十几分钟。”班员李庆军回忆说。他们顶着高温轮流上阵。大家的工作服被汗水湿透了，脸也被烤得通红，却没有一个人打退堂鼓，最终顺利完成了切割任务，保障了生产线的持续运转。

此外，该班组积极围绕工作中的难点、堵点，动脑筋、想办法，累计进行了“提高钢水B类夹杂物达标率”“减少开浇漏钢”等多项攻关，不仅提高了生产效率，还大幅降低了废品率。

在大家的共同努力下，他们今年第一季度顺利完成生产任务，丙班更是创下班产1129.4吨的新纪录，刷新了历史最高水平，产品合格率达到100%。

“下一步，我们班将继续优化操作流程，提高生产效率，争取在二季度再创佳绩。”班长李俊彬说。