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标准化管理进班组走进热电厂
为推进“学习、实践、创新、提高”活动的深入开展，总结推广“六比六创”劳动竞赛和班组建设经验成果，近日，泰山钢铁集团工会在热电厂组织开展了标准化管理进班组观摩交流会。
在集中观摩了热电厂劳动竞赛和班组建设现场后，全体与会人员进行了交流。热电厂党支部副书记韩雪介绍了今年以来贯彻落实指导思想，坚持以效益为中心，以高指标为引领，以提高职工业务技能素质为抓手，扎实开展“六比六创”劳动竞赛和落实班组标准化管理方面的基本情况。65MW锅炉班、20万m³煤气柜班、电器维修一班、雅鹿山变电站4个班组先后分享了他们在学习实践、劳动竞赛和加强班组自主管理方面的做法、经验和收获。会议强调，要通过观摩学习互受启发，竞相赶超，实现工作及个人业务技能素质的全面改善、创新和提高，努力提升全员改善活力和能力，推进标准化向精益化延伸，向以学习型组织和精益管理深度融合的方向迈进，通过制度化、规范化、标准化等途径，持续巩固和推广实践经验，以实际行动检阅验证工作绩效和能力水平。
据介绍，热电厂通过开展四值联动“最佳司炉”劳动竞赛，不断创新提高操作技能，他们根据“最佳司炉”的操作经验，总结出的优化点炉、开机步骤，保证了效率最大化。65MW机组经过步骤优化，点炉、开机、到并网发电时间进一步缩短，仅此一项就创造效益3.5万元。他们对周“最佳司炉”、月度“最佳司炉”进行物质、精神双重奖励，成为该单位劳动竞赛最大亮点。20万m³煤气柜班积极推行规范化管理和标准化操作，实现煤气柜自由吞吐，保障管网压力稳定，及时回收富余煤气。他们通过反复操作学习摸索，制定了“煤气管网压力、煤气柜柜容、用户使用量”联动操作法，年可减少煤气放散5千万m³，可多回收富余煤气近3千万m³。电器维修一班通过推行电器检修、电器试验标准化，有力保障了检修时效和质量。目前，他们已承揽了集团公司所有绝缘器具的定期检验工作，今年上半年累计实施电气试验34项，消除了潜在隐患，节省了外委费用。雅鹿山变电站创新班组管理，推行看板培训法，操作技能大为提高。她们学习电器触头维护保养知识，自主动手对电气设备精心维护保养，保障了电气设备的安全运行。
摄影 胡震宇 通讯员 王潇
编辑：李文树
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