【一支部一策划】“无泄漏工厂”争创 促自主管理 扮靓冷轧
“这几个漏点你们班别忘了持续关注一下，这几天气温开始升高，容易发生渗漏，一定要及时处理，就还剩下卷取机的旋转给油器和3#阀台上的2#阀组这两个漏点了，我们一定要盯住处理好这两个，这个月的“无泄漏机组”我们得拿下”。在冷轧部纵切机组交接班的现场，上早班的老毕对接班的老亓这样叮嘱道。
这样的场面在冷轧部的交接班中早已屡见不鲜，油品消耗一直是冷轧部持续抓的一项重要的工作，成本就是利润，为此，冷轧部在全厂范围内拉开了以机长为首，党员骨干争先的“无泄漏机组、无泄漏车间、无泄漏工厂”争创，机组全员发动，针对机组上的漏点，实施地毯式排查，摸清泄漏位置和数量，按照漏点治理难易程度分班组级、车间级、厂级三级展开治漏，现场漏酸、漏油、漏水、漏气的现象得到了明显的改善。
之前，纵切机组经常是因为密封原因和阀台漏油设备故障频发，生产效率一直提升不上来，机长毛瑞峰看在眼里急在心里，作为一名老党员，自“无泄漏机组”争创以来，他带领大家从找漏开始，分析漏点存在的原因，在治理过程中大家自行制作工具，从废钢堆里“淘宝”，在现有条件下对漏油的阀台、密封等进行自行治理，对于无法处理且难度较大的设备，报厂部列入项修计划，利用待料停机时间进行逐一解决，杜绝了机组漏油、渗油现象，在治理过程中大家明白了一个道理：操作工才是设备的第一主人，小问题等维修工来处理不如自己动手，既节省了时间，提高了效率，现场环境有了很大的改善，劳动强度也减下来，面对干净整洁的工作环境，大家更积极了，参与“堵漏治漏”的热情也日益高涨，成本也明显的降低了。
今年过去五个月的时间，该机组已连续三个月被评为冷轧部“无泄漏机组”。“通过‘无泄漏治理’，我们机组的油品消耗有了明显的降低，漏点明显的少了，设备运转率也提高了，职工面对着整洁的工作环境，工作起来心气更顺了，以后我们还会持续改进，一定要把我们机组打造成冷轧部“无泄漏机组”的标杆，为打造‘无泄漏车间和工厂’作出积极的努力”，毛瑞峰笑着说。
以“治漏、降本、增效，打造无泄漏工厂”为目标的全员参与治理活动已在冷轧部形成常态，自创建以来先后有9个机组持续保持了“无泄漏机组”的标准。1-5月份冷轧部先后治理现场漏点达到360余处，油品消耗较去年同期降低了约36%，实现经济效益14万元。“无泄漏工厂”争创这一创新管理理念，促使全员自主管理能力不断提升，扮靓了美丽冷轧。
本期策划由冷轧部党支部提供
编辑：毕建波
